壁挂暖气片的热源供暖锅炉保养介绍

 

　　(1)压力保养压力保养适用于热备用锅炉或停炉时间较短的锅炉。停炉后，保持锅筒高水位，并维持0.05—0.1MPa的压力，锅水温度高于100℃。

 

　　(2)干法保养适用于停炉时间较长的锅炉。停炉后，将锅水放尽，关闭蒸汽管（供热水管）、给水管和排污管道上的阀门，与其他运行着的锅炉完全隔绝，对有些渗漏的阀门，应加装堵板。利用锅炉余热，将金属表面烘干，清除水垢和烟灰，然后将干燥剂放入锅筒及炉排上，以吸收潮气。最后关闭所有人孔、手孔，使之与外界大气完全隔绝。放入干燥

 

　　剂一周后，应检查干燥剂是否已经吸湿而失效，如已失效，则应及时换掉失效干燥剂或将受潮失效的干燥剂取出，加热到105℃-110℃烘干，使其恢复吸湿能力后再置入锅筒内及炉排上，继续使用。以后每隔一个月左右来检查一次。

 

　　干燥剂用量：可按锅内水体积计算，氧化钙（又称生石灰）按每m3锅炉水容积加2-3kg，无水氯化钙按每m3水容积加2kg。

 

　　(3)湿法保养湿法保养适用于停炉一个月以内的锅炉。湿法保养是用碱度较高的溶液灌满锅筒及汽水系统，利用碱液和金属作用生成的氧化物保护膜来防止锅炉金属的腐蚀。

 

　　停炉后放尽锅水，清除水垢、烟灰，关闭所有的人孔、手孔和阀门等，向锅炉送入软化水至最低水位线，用专用泵把配制好的碱性保护液注入并充满锅筒（包括省煤器和蒸汽过热器），直至水从开启的空气阀冒出。然后关闭空气阀和给水阀，为使溶液混合均匀，可用专用泵进行水循环，即将锅水由下部排污管进入水泵吸水口，经水泵压水管、锅炉进水管压入锅内。还要定期对锅水进行取样化验，如果碱度降低，应补加碱液；冬季要采取防冻措施。

 

　　碱用量：每吨软水中加入氢氧化钠（又称火碱）1.5kg和磷酸三钠05kg，或碳酸钠（又称纯碱）2kg。

 

　　当锅炉恢复使用时，应将全部锅水放出，或放出一半再上水稀释，直至合乎锅水标准为止。

 

　　(4)充汽保养充气保养适用于长期停用的锅炉。停炉后，将锅水放尽、清理干净并干燥，然后将钢瓶内的氮气或氨气经减压阀减压，从锅炉最高处经进气阀充入锅炉的汽、水空间，迫使密度较大的空气从锅炉最低处排出，当空气排尽并有氮气或氨气排出时，关闭下部阀门，继续充气到0.05—0.1MPa的压力，并始终保持此压力。

 

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